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机制砂的优势及生产机制砂所需设备
【发布时间:2022-08-31】 【作者:admin】

  天然砂:由自然条件作用(主要是岩石风化)而形成的,粒径在5mm以下的岩石颗粒,称为天然砂。

  机制砂:经除土处理,由机械破碎、筛分制成的,粒径小于4.7mm的岩石、矿山尾矿或工业废渣颗粒,但不包括软质、风化的颗粒。

  1、机制砂原料来源固定,经专用的破碎设备经过破碎后产生,机械化的生产方式保证了机制砂产品的质量稳定、可调、可控,并且可以根据工程的需要进行颗粒级配、细度等相关参数的调整,相比河砂具有更好的工程适用性。

  2、河砂经水流冲刷通常表面比较的光滑,而机制砂断面多、表面粗糙,机制砂颗粒可以更好地与水泥等胶凝材料结合。

  3、机制砂的原材料可来源于一些固体废弃物,同时在城市规划建设中大量的建筑垃圾可以通过移动式破碎机进行破碎,用来生产加工再生骨料,既解决了环境污染的问题,又提高了自然资源的利用率。

  4、在河砂资源紧张,原材料价格快速上涨期间,可以降低混凝土企业的生产成本,减轻对工程领域的影响。

  不是所有的物料都可以拿来生产机制砂,在生产机制砂时,对于原料有一定的要求,如:

  1、用来生产机制砂的原料对抗压强度有一定的要求,且物料不能用有潜在的碱性集料反应活性的,宜使用洁净、坚硬且无软弱颗粒原料。

  2、矿山:避免使用覆盖土层较厚、夹层含泥较多以及岩石分层成片状等质量比较差的矿山。

  3、岩层裸露原料:如果岩石上面覆盖土层或含有风化层,应先进行清除再进行制砂。

  鹅卵石、石灰石、花岗岩、玄武岩、安山岩、砂岩、石英岩、辉绿岩、凝灰岩、大理岩、流纹岩、铁矿石;建筑垃圾、尾矿、隧道渣等。其制成的机制砂按岩石种类区分,也存在有强度和用途的差异。

  机制砂的生产工艺流程一般可分为以下几个阶段:块石→粗碎→中碎→细碎→筛分→除尘→机制砂。即:制砂过程是将块状岩石,经几次破碎后,制成颗粒小于4.75mm的机制砂。

  根据石粉分离方式,制砂工艺可分为“湿法制砂”、“干法制砂”和“半干法制砂”;根据工艺流程,可分为“单独制砂”和“联合制砂”;根据结构形式,可分为“平面式制砂”和“楼式制砂”。

  湿法制砂主要针对于河卵石等含泥量较大的原料制砂,可有效降低含泥量,但细砂流失严重,且需充足水源。干法制砂主要针对以山采碎石为原料的制砂,细砂无流失,石粉含量可控,砂子级配更合理,但对原材料的含泥量要求严格。

  一般在机制砂的生产中振动给料机位于入料仓和颚式破碎机之间,可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去,在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料,并对物料进行粗筛分。

  在机制砂的生产过程中,一般采用三级破碎工艺,即粗碎、中碎、制砂机破碎。不同破碎阶段选用的破碎机也不尽相同,在粗碎中最常用的是颚式破碎机,中碎一般采用反击式破碎机或圆锥式破碎机,制砂机械一般以冲击式破碎机居多。

  机制砂的生产中,机制砂产品级配的主要影响因素就是筛分环节,其中振动筛的筛孔形状、尺寸及筛面倾斜角大小是影响机制砂质量的关键参数;机制砂生产中有较大含量的石粉颗粒,且对级配要求较高,不宜选用长方形和圆形筛孔,一般采用正方形方孔筛。

  机制砂的除粉工艺是机制砂石粉含量控制的关键,既要机制砂中粉料含量满足不同等级混凝土使用要求,澳门十大正规平台又对级配影响较小,金财神心水论沄79388正版挂牌。建议采用干法制砂分级机或轮式洗砂机除粉。

  机制砂的生产工艺是直接影响机制砂质量的重要因素,优良的生产工艺、合理的设备选择是保证质量的前提。返回搜狐,查看更多